Masukkan cetakan vs. overmolding: Perbedaan utama

I. Definisi dan Prinsip

Masukkan cetakan

• Definisi: Sisipkan cetakan adalah proses di mana sisipan yang sudah disiapkan dari bahan yang berbeda ditempatkan ke dalam cetakan, dan kemudian resin disuntikkan. Ikatan material cair dengan sisipan dan kokoh, menciptakan produk terintegrasi.
• Prinsip: Dengan sisipan pra-penempatan dalam cetakan dan kemudian menyuntikkan plastik cair, plastik dan ikatan sisipan bersama-sama, membentuk produk tunggal yang terpadu.

Overmolding

• Definisi: Overmolding dapat dilakukan dengan dua cara:
  • Menggunakan satu cetakan untuk cetakan injeksi dua-shot, menghasilkan bagian dengan dua jenis plastik.
  • Menggunakan dua cetakan, di mana substrat dicetak terlebih dahulu, dan kemudian overmolded dalam cetakan kedua.
• Prinsip: Dua plastik berwarna yang berbeda, atau kombinasi plastik dan elastomer (bahan seperti karet), disuntikkan ke dalam cetakan secara berurutan. Kontrol cetakan yang tepat memastikan bahwa kedua bahan itu mengikat dengan erat, membuat produk dengan banyak bahan atau warna.
• Tip: Proses ini memungkinkan penggunaan dua bahan berbeda dalam satu bagian.

Ii. Proses dan karakteristik cetakan

Masukkan cetakan

• Proses cetakan: Masukkan cetakan dapat dikategorikan ke dalam dua jenis berdasarkan penggunaan cetakan:
  • Cetakan tunggal: Sisipan yang sudah disiapkan sebelumnya (logam, non-logam, atau bahan lainnya) ditempatkan dalam cetakan, dan kemudian plastik cair disuntikkan. Ikatan plastik dengan insert dan solid, membentuk produk terintegrasi.
  • Dua cetakan: Sisipan pertama kali dicetak dalam cetakan pertama (jika sisipan itu sendiri membutuhkan pra-pembentukan). Sisipan yang dibentuk kemudian dilepas dan ditempatkan di cetakan kedua. Plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan kedua, ikatan dengan sisipan dan pemadatan.
• Karakteristik: Proses ini dapat menggabungkan sisipan bahan, bentuk, dan fungsi yang berbeda, menghasilkan produk dengan struktur dan fungsi yang kompleks. Namun, prosesnya relatif kompleks dan mahal, dan memiliki persyaratan tinggi untuk presisi dan bentuk sisipan.

Overmolding

• Proses cetakan: Overmolding juga memiliki dua variasi berdasarkan penggunaan jamur:
  • Cetakan tunggal: Substrat yang sudah terbentuk (biasanya bagian plastik atau logam) ditempatkan dalam cetakan, dan kemudian bahan plastik atau elastomer kedua disuntikkan. Obligasi material ini dengan substrat dan memperkuat, menciptakan produk terintegrasi.
  • Dua cetakan: Substrat pertama kali dicetak dalam cetakan pertama. Substrat yang terbentuk kemudian dilepas dan ditempatkan di cetakan kedua. Bahan plastik atau elastomer kedua disuntikkan ke dalam cetakan kedua, ikatan dengan substrat dan pemadatan.
• Karakteristik: Proses ini dapat menciptakan produk multifungsi yang mulus, menyenangkan secara estetika, dan multifungsi. Menggunakan satu cetakan menyederhanakan proses dan mengurangi biaya. Namun, penting untuk diwaspadai masalah potensial seperti pemisahan warna, ketidakrataan permukaan, dan deformasi bahan pertama ketika bahan kedua disuntikkan.

AKU AKU AKU. Aplikasi dan keuntungan

Masukkan cetakan

• Aplikasi: Diperlukan banyak digunakan dalam otomotif, elektronik, peralatan rumah tangga, dan industri lain di mana menggabungkan berbagai bahan dan fungsi dalam satu bagian diperlukan.
• Keuntungan: Meningkatkan kekuatan, daya tahan, dan fungsionalitas produk, sementara juga meningkatkan estetika dan kegunaan.

Overmolding

• Aplikasi: Umumnya digunakan untuk membuat produk yang membutuhkan penampilan dua warna atau multi-warna, kombinasi bahan lunak dan keras, atau kombinasi bahan yang berbeda, seperti selubung produk elektronik, mainan, pegangan, dll.
• Keuntungan: Menyederhanakan proses produksi, mengurangi biaya, dan meningkatkan estetika produk dan kenyamanan pengguna.

Iv. Pro dan kontra sekilas

Masukkan cetakan

• Pro:
  1. Fleksibilitas penyisipan cetakan sebagian berasal dari kompatibilitasnya dengan berbagai bahan. Sisipan dapat dibuat dari tidak hanya logam, tetapi juga kain, kertas, kawat, plastik, kaca, kayu, gulungan, komponen listrik, dan banyak lagi, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.
  2. Berbagai pilihan bahan cetakan tersedia, termasuk termoplastik seperti ABS, Acetal, Acrylic, Polypropylene (PP), Nylon (seperti PA12 dan PA6), Polycarbonate (PC), Polyurethane (PU), serta plastik termoset dan khusus lainnya Bahan seperti Peek, Pet, dan PolyaryLetheretherKetone.
  3. Meningkatkan Efisiensi Produksi: Proses cetakan kontinu dan otomatis meningkatkan efisiensi produksi.
  4. Meningkatkan Fleksibilitas Desain Produk: Dua bagian dari berbagai bahan atau warna dapat digabungkan selama pencetakan, mengurangi penggunaan ruang internal dan meningkatkan fleksibilitas dan variabilitas desain produk.
• Kontra:
  • Struktur cetakan yang kompleks: Menempatkan sisipan seringkali memperumit struktur cetakan, meningkatkan biaya produksi.
  • Perbedaan koefisien ekspansi termal: Perbedaan ekspansi termal antara sisipan dan plastik dapat menyebabkan tekanan internal pada produk, yang menyebabkan retak atau deformasi.
  • Masukkan pra-perawatan: Sisipan mungkin memerlukan pemanasan awal atau pengeringan, menambah proses produksi.
  • Biaya memo yang tinggi: Jika produk yang rusak diproduksi, seperti cetakan injeksi yang buruk, sisipan yang hilang, atau penentuan posisi yang salah, seluruh produk dibatalkan, menghasilkan biaya tinggi.
  • Sulit Didesara: Masukkan produk yang dicetak, karena kombinasi banyak bahan, sulit didaur ulang.

Overmolding

• Pro:
  • Pemilihan material relatif fleksibel, tetapi penting untuk memastikan bahwa kedua bahan tersebut kompatibel dalam hal ikatan dan pemrosesan. Kombinasi bahan umum termasuk plastik lunak dan keras, plastik dan elastomer, dll.
  • Efisiensi Produksi Tinggi: Cetakan dapat dilakukan secara terus menerus dan otomatis.
  • Biaya cetakan yang relatif rendah: Biasanya, hanya satu cetakan yang diperlukan.
• Kontra:
  • Cacat Moulding: Masalah seperti pemisahan warna, permukaan yang tidak rata, dan deformasi bahan pertama ketika bahan kedua disuntikkan dapat terjadi.
  • Persyaratan cetakan tinggi: Cetakan presisi tinggi diperlukan untuk memastikan ikatan ketat dari kedua bahan tersebut.
  • Pemilihan Bahan Terbatas: Tidak semua bahan cocok untuk cetakan injeksi dua warna; Kombinasi material yang kompatibel harus dipilih.

Pengalaman

Secara umum, jika Anda perlu meningkatkan kekuatan dan kekakuan suatu produk atau mencapai struktur yang kompleks, Anda dapat memilih memasukkan cetakan; Jika Anda perlu meningkatkan kinerja dan estetika suatu produk, Anda dapat memilih overmolding.

Jika Anda perlu menggabungkan bagian -bagian bahan dan fungsi yang berbeda, dan memiliki persyaratan tinggi untuk kekuatan dan daya tahan produk, maka Anda dapat memilih memasukkan cetakan; Jika Anda perlu membuat produk dengan penampilan dua warna atau multi-warna, kombinasi bahan lunak dan keras, atau kombinasi bahan yang berbeda, dan Anda ingin menyederhanakan proses produksi dan mengurangi biaya, maka Anda dapat memilih overmolding.

Jika persyaratan biaya tinggi, Anda dapat memberikan prioritas untuk memasukkan cetakan; Jika persyaratan kinerja produk tinggi, Anda dapat dengan tepat melonggarkan kendala biaya dan memilih overmolding.

Jika Anda memiliki persyaratan tinggi untuk efisiensi produksi, Anda dapat memberikan prioritas untuk memasukkan cetakan. Namun, jika struktur produk kompleks, atau cetakan sekunder (seperti overmolding) diperlukan, itu dapat mempengaruhi efisiensi produksi secara keseluruhan karena peningkatan proses tambahan.3